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    壓片片劑裂片原因及解決方法

    更新時(shí)間:2024-04-09點(diǎn)擊次數(shù):4393

    片劑受到震動(dòng)或經(jīng)放置后從腰間裂開稱“裂片”,從頂部脫落一層稱“頂裂”。其產(chǎn)生原因及解決辦法為:

    1、壓片物料細(xì)粉過多,或顆粒過粗、過細(xì);或原料為針、片狀結(jié)晶,且結(jié)晶過大,粘合劑未進(jìn)入晶體內(nèi)部引起裂片,可采用與松片相同的處理方法。

    2、顆粒中油類成分較多或藥物含纖維成分較多時(shí)易引起裂片,可分別加用吸收劑或糖粉克服。

    3、顆粒過干或藥物失去過多結(jié)晶水引起裂片,可噴灑適量稀乙醇濕潤(rùn),或與含水量較大的顆粒摻合后壓片。

    4、沖模不合要求,如模圈因磨擦而造成中間孔徑大于口部直徑,片劑頂出時(shí)易裂片。沖頭摩損向內(nèi)卷邊,上沖與模圈不吻合,壓力不均勻,使片劑部分受壓過大而造成頂裂,可更換沖模解決。

    5、壓力過大,或車速過快,顆粒中空氣未逸出造成裂片,可調(diào)節(jié)壓力或減慢車速克服。

     

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